Удмуртская Республика
город Ижевск

+7 (3412) 233-177

ПРОИЗВОДСТВО НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО И СПЕЦИАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Циркуляционная системаУстановки для очищения раствора рассчитываются на подачу 0,01-0,08 м³/с разного по свойствам раствора с плотностью 800-1500 кг/м³ (в зависимости от глубины, а также диаметра скважины). Свойства и плотность раствора изменяют с учетом характеристик добываемых пород. В большинстве случаев плотность раствора лежит в пределах 1100-1300 кг/м³, а пластичная вязкость – 20-40 сПа. Вместе с тем, сопротивление сдвигу не превышает 8 Па. Изменение параметров раствора осуществляется путем введения в него различных химикатов.

Циркуляционные системы предназначены:

  • для нагнетания бурового раствора в буровую колонну с целью обеспечения его циркуляции в скважине (в ходе бурения), промывки и ликвидации различного рода аварий. При этом система нагнетает раствор в том количестве, которое необходимо для максимально эффективной очистки долота и забоя от выработанной породы, а также для скоростного подъема раствора при выносе вырабатываемой породы на поверхность;
  • для подвода к рабочему долоту гидравлического усилия, посредством которого обеспечивается высокая скорость истечения раствора из его насадок, частичное разрушение породы и очистка забоя от ее частиц;
  • для подвода к гидравлическому забойному силовому агрегату;
  • для эффективной очистки бурового раствора от вырубленной породы, а также для поддержания заданных параметров на требуемом уровне;
  • для приготовления новых буровых растворов;
  • для сохранения запасного бурового раствора и поддержания его характеристик при остановках процесса циркуляции.
Из резервуаров подготовленный раствор направляется в подпорные насосы, которые впоследствии нагнетают его в буровые насосы. В свою очередь буровые насосы направляют раствор (под высоким давлением) через нагнетательные линии, гибкий рукав и вертлюг непосредственно в бурильную колонну. После этого буровой раствор, проходя через бурильную колонну, которая ведет к бурильным трубам и забойной силовой установке, поступает к долоту. На этом пути давление раствора существенно уменьшается вследствие затрат энергии на преодоление различного рода гидравлических сопротивлений.
В результате разницы давлений, которая возникает внутри бурильных труб и на забое скважины, раствор с высокой скоростью выходит из долота, тем самым очищая его и забой от выработанной породы. Оставшаяся часть энергии этого раствора уходит на подъем выработанной породы, а также на преодоление сопротивлений, присутствующих в затрубном кольцевом пространстве.
Отработанный раствор, который поднимается на поверхность, направляется в узел очистки, где из него удаляются частицы породы, песок, ил и прочие загрязнения. Затем предварительно очищенный раствор подается в подпорные насосы.
Системы для приготовления и очищения бурового раствора являют собой отдельные агрегаты, которые монтируются на циркулярной линии (над приемными резервуарами рабочих насосов).

Нагнетательная линия включает в себя трубопроводы высокого давления, посредством которых раствор передается к стояку, а также к устью скважины. Линия оснащается специальной запорной арматурой, защитным клапаном и контрольно-измерительными приборами. При этом в случае работы в районах с холодным климатом система дополнительно оборудуется устройствами опорожнения и обогрева.

Низконапорная часть циркуляционной установки оснащается устройствами, предназначенными для очищения раствора от выработанной породы, газа, песка, а также смесительными устройствами, выполняющими функцию восстановления и регулирования свойств рабочего раствора. Устройства соединяются с резервуарами посредством трубопроводов, оснащаются задвижками, а также перекачивающими и подпорными насосами.

К основным функциям надземного участка циркуляционной системы относят:

приготовление раствора, изменение и регулировка его характеристик, нагнетание его в скважину, обеспечение эффективной промывки скважины. Система нагнетания содержит в себе приемную емкость, блок насосов, всасывающие и нагнетательные манифольды и противовыбросное устройство.

К основным функциям подземного участка системы можно отнести:

подвод гидравлического усилия к долоту, транспортировка шлама на поверхность. Данный участок содержит в себе канал для нисходящего потока (колонны труб, силовой агрегат, долото), а также канал, предназначенный для восходящего потока раствора, который образуется внешней поверхностью бурильной колонны и стволом скважины.

Система очистки входит в состав циркуляционной установки и предназначается для удаления вырабатываемой породы из раствора. Система очистки включает в себя желоб (для естественной очистки), вибросит (для механической очистки), пескоотделитель, илоотделитель и центрифугу (для гидравлической очистки).

Ило- и пескоотделители представляют из себя гидроциклонные устройства. Суть гидроциклонного отделения твердых частиц от жидкости заключается в применении центробежных сил, которые возникают в аппарате в процессе прокачки через него жидкости.

Циркуляционная установка для буровых систем классов ЦС предназначается для сбора, очищения, приготовления и сохранения буровых растворов в ходе бурения нефтяных и газовых скважин. Циркуляционная система очищения раствора обеспечивает четыре уровня очистки: посредством вибрационного сита ВС-01, илопескоотделителя ИПС 2/300, илоотделителя ИИС 6х2/100 и центрифуги.

В большинстве своем циркуляционная установка содержит в себе:

  • модуль очищения бурового раствора;
  • блок сохранения раствора;
  • для подвода к гидравлическому забойному силовому агрегату;
  • блок для сохранения жидкости (воды);
  • конвейер шнековый (КШ);
  • манифольд обеспечения высокого давления (МД).
Циркуляционная система имеет несколько вариаций исполнения, в зависимости от показателя пропускной способности, а также показателя минимального объема бурового раствора. Как правило, модификации систем отличаются только комплектацией, то есть числом блоков ЦС, а также оборудованием, которое смонтировано внутри этих блоков.
В настоящее время наш завод комплектует и поставляет и оказывает услуги по сервисному обслуживанию и модернизации циркуляционных систем не только в России: Тюмень и Тюменская Область, Чечня и Чеченская Республика, Удмуртская Республика, Республика Башкирия, Республика Татарстан, Екатеринбург, Челябинск и Челябинская Область, Пермь и Пермский Край, но и практически по всей территории СНГ: Казахстан, Азербайджан, Грузия, Таджикистан, Узбекистан, Белоруссия, Украина.